لطفا صبر کنید.....
ثبت رایگان آگهی معدن و مواد معدنی / ورود هوشمند سازی دیجیتال به معدن‌ها
دیجیتالی شدن معدن‌ها در ابتدا برای بسیاری از صاحبان معادن سخت بود چرا که باید صرف هزینه بالایی را تحمل می‌کردند و در پروسه‌ای سخت قرار می‌گرفتند اما رفته‌رفته با پیشرفت‌های حاصل شده در این بخش تقریبا تمامی صاحبان صنایع راضی به انجام این عمل شدند.
بر اساس تجربه موسسه تحقیقات معدن ABB، برنامه‌های دیجیتال با بهترین ارزش و پذیرش کاربر برای صنعت معدن در ادامه آورده شده‌اند که بخش‌های مهمی از فعالیت‌های معدنی را بهبود بخشیده‌اند.
۱- برنامه‌ریزی و اجرای خودکار تولید
زمان‌بندی خودکار تولید، بهره‌وری را 5 تا 10 درصد افزایش می‌دهد و برنامه‌ریزان معدن را قادر می‌سازد تا با استفاده از نرم‌افزار به اختلالات در عرض چند ثانیه واکنش نشان دهند تا به‌طور خودکار کارهای مرتبط به هم را برنامه‌ریزی کنند، تأخیرها و زمان‌های بیکاری را به حداقل برسانند.
۲- تهویه در صورت تقاضاتهویه بر اساس تقاضا ایمنی را بهبود می‌بخشد و تا 50 درصد انرژی را در سال ذخیره می‌کند، شرایط کاری سالم را در معدن 24/7 ایجاد می‌کند و به لطف مدل‌های بهینه‌سازی با کمک هوش مصنوعی، به اهداف صرفه‌جویی در مصرف انرژی می‌توان دست یافت.
۳- نظارت از راه دور بالابر
نظارت از راه دور بالابر به بهینه‌سازی ظرفیت تولید کمک می‌کند و مدیران عملیات را قادر می‌سازد تا در مورد مسائل مربوط به عملکرد آن مطلع شوند و به سرعت بالابر را به حداکثر ظرفیت بازگردانند.
۴- نظارت بر جریان مواد و بهینه‌سازی انبارنظارت بر جریان مواد می‌تواند بهره‌وری انبار را بین 5 تا 10 درصد افزایش دهد، مواد انقباضی را بسیار سریع‌تر و قابل اطمینان‌تر ارائه می‌دهد.
۵- نظارت از راه دور ناوگان تسمه نقاله
نظارت از راه دور نیاز به مداخله دستی در مناطق خطر را کاهش می‌دهد. این کمک می‌کند تا مشکلات ناهماهنگی یا سرعت را به صورت آنلاین تشخیص دهید و از سقوط مواد، اتلاف انرژی، سایش بیش از حد تسمه، پارگی یا آتش سوزی جلوگیری کنید.
۶- تعمیر و نگهداری پیش‌بینی برای سنگ‌زنیتعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌شده برای آسیاب از زمان خرابی آسیاب جلوگیری می‌کند و حداقل 100 ساعت در سال صرفه‌جویی می‌کند. مدیران عملیات می‌توانند شرایط بحرانی را پیش‌بینی کنند، از آسیب به تجهیزات گران‌قیمت آسیاب بدون دنده جلوگیری کنند و از توقف پرهزینه جلوگیری کنند.
۷- یکپارچه‌سازی فرآیند و کنترل قدرت
یکپارچه‌سازی فرآیند و کنترل قدرت می‌تواند عیب یابی را ساده کند، ایمنی را افزایش دهد و 20 درصد در هزینه‌های آموزشی صرفه‌جویی کند. اپراتورها می‌توانند بار کمتری داشته باشند و به طور متمرکز بر مناطق بزرگ‌تر نظارت کنند و عیب‌یابی از راه دور را سرعت بخشند.
۸-کنترل فرآیند و تجزیه و تحلیل پیشرفتهکنترل فرآیند و تجزیه و تحلیل پیشرفته می‌تواند بازیابی مواد معدنی را 1-2 درصد افزایش دهد و در عین حال مواد مصرفی را کاهش دهد. کنترل‌های دستی را می‌توان با تنظیمات خودکار هوشمند فرآیند جایگزین کرد، که می‌تواند تولید را در سطح بهینه حفظ کند.
۹- مدیریت دارایی و نظارت بر وضعیت
مدیریت دارایی می‌تواند میلیون‌ها هزینه را با حذف تعمیر و نگهداری غیر ضروری، پیش‌بینی خطاها قبل از آلارم‌های DCS و ارائه توصیه‌هایی برای استراتژی‌های مدیریت دارایی کارخانه فعال‌تر صرفه‌جویی کند.
۱۰- مدیریت اطلاعاتمدیریت اطلاعات امکان مشاهده و بهینه‌سازی زمان واقعی را در چندین سایت فراهم می‌کند. می‌تواند به برنامه‌ریزی مبتنی بر سناریو کمک کند و به تمرکز بر تولید و اهداف زیست محیطی کمک کند.